Gewindebolzen gegen Gewindebolzen

Es gibt zwei Möglichkeiten, Gewinde an mechanischen Verbindungselementen zu erzeugen:Rollen oder Schneiden.Manchmal fragen unsere Kunden nach dem Einfädelprozess, insbesondere nach der Art des Schraubengewindes. Obwohl beide Prozesse ähnliche Ergebnisse liefern, gibt es bei jedem Prozess einige Unterschiede, die zu Unterschieden bei den Produkten führen. Bevor wir uns mit der Stärke der Produkte befassen, lassen Sie 鈥 檚 die Unterschiede zwischen gewalztem Gewinde und geschnittenen Gewindebolzen durchgehen.

Gewalzte Schrauben

Der Prozess des Rollengewindeschneidens eines Bolzens ist ein Kaltumformprozess unter Verwendung eines Satzes gehärteter Stahlwerkzeuge, um Gewinde auf einen Bolzen zu formen. Die Matrize ragt in den Außendurchmesser des Rohlings hinein, um Gewinde auf dem Bolzen zu bilden. Da der Bolzen unter hohem Druck steht, fließt das Stahlkorn in mehrere Richtungen, wodurch der Bolzen stärker wird, da er die strukturelle Integrität des Stahls nicht stört. Gewalzte Schrauben sind auch bei der Installation glatter und widerstandsfähiger gegen Beschädigungen, da sie gehärtet und zusammengedrückt werden.

Gewindebolzen abschneiden

Beim Schneiden von Gewindebolzen wird die Stahlkornstruktur durchtrennt, um Gewinde herzustellen. Während gewalzte Gewindebolzen in Bezug auf Festigkeit und Kosten einen gewissen Vorteil gegenüber geschnittenen Gewindebolzen bieten, können geschnittene Gewinde nach praktisch allen Spezifikationen hergestellt werden, einschließlich Schrauben mit größerem Durchmesser.  

Festigkeit von gerollten und geschnittenen Fäden

In der Vergangenheit haben unsere Kunden gefragt, ob gewalzte Gewindebolzen aufgrund ihres kleineren Stabdurchmessers schwächere Produkte sind. Eine Gewindestange bricht an ihrer schwächsten Stelle, die sich in der Wurzel des Gewindes befindet, und da der Gewindewurzeldurchmesser bei geschnittenen oder gewalzten Gewindeprodukten kleiner als der Stangenbestand ist, ist der Stabdurchmesser unter Berücksichtigung der Zugfestigkeit nicht relevant. Relevant ist die Arbeit, die an der schwächsten Stelle des Gewindeprodukts ausgeführt wurde. Bei einem geschnittenen Gewindebolzen wurden keine Arbeiten am Material durchgeführt. Metallentfernung wird verwendet, um den Faden zu bilden. Bei einem gewalzten Gewindebolzen wird der Gewindeabschnitt durch Metallbewegung während des Kaltumformprozesses gebildet. Dieser Prozess macht die gerollten Gewinde während eines Zugversuchs stärker. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass wärmebehandelte geschnittene Gewindebefestigungen, wie z. B. unsere 1-1 / 2 A3 A325-Schrauben, die gleiche Leistung wie alle gewalzten Gewindebolzen erbringen, da die Wärmebehandlung die Festigkeit der Schraube bestimmt im Gegensatz zu der Methode, sie zu formen.

• Gerollte Gewinde, die durch Matrizen extrudiert werden, sind stärker als geschnittene Gewinde, die auf einer Drehmaschine oder mit einer Handmatrize hergestellt werden, da ihr Korn in mehr als einer Richtung fließt und der Kontur des Befestigungselements folgt.
• Sie sollten also die Gewinde eines Rollengewindeverschlusses nicht erneut abschneiden. (Das Nachschneiden kann sich auch auf die Wärmebehandlung und das Plattieren auswirken. Beim Nachschneiden verlieren Sie etwa zwei Gewinde, da sich nicht genügend Material auf der Verjüngung zwischen den Gewinden und dem Schaft befindet.)
• Außerdem sind gerollte Gewinde glatter als geschnittene Gewinde, sodass keine hohen Stellen vorhanden sind, die ein ordnungsgemäßes Anziehen verhindern oder ein Lösen ermöglichen.
• Das Schneiden von Fäden erfordert viel mehr Arbeit als das Rollen, daher ist es teurer.